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煤矿用液压气缸
良好的同步性和抗侧向负载
由于井下作业时间长,头机振动剧烈,侧向载荷大,且砂石土环境散热条件差,工作时间长,维护保养差。掘进机一旦出现故障,会给建筑公司造成很大的损失。因而对液压缸的结构抗疲劳性能、涂层的抗冲击和耐腐蚀性、密封结构的抗污染要求非常高。
概述
1. 内置高精度位移传感器,可随时监控气缸的行程。
2. 导套采用铜支撑,液压缸抗偏心负载能力更强;
3. 活塞杆采用高频淬火和复合电镀工艺,提高抗碰撞和抗腐蚀性能。
参数
项目 |
数值观 |
单位 |
适用范围 |
|
缸孔径 |
50-810 |
mm |
头部机械 |
|
杆径 |
36-600 |
mm |
||
冲程 |
20-3500 |
mm |
||
工作压力 |
16-35 |
MPa |
||
输出力 |
推力 |
≤18026 |
KN |
|
拉力 |
≤8135 |
KN |
||
工作温度 |
-40-110 |
℃ |
煤矿液压缸是专门为煤矿开采行业设计的液压执行器,采用高强度合金钢制成,经过精密加工,能够承受煤矿开采作业中常见的极压、高负荷、高频率作业,确保设备在恶劣条件下仍能保持高效运行。煤矿液压缸还特别注重耐腐蚀设计,由于矿井经常接触水、矿尘、化学腐蚀物质,液压缸表面通常采用耐腐蚀涂层或不锈钢材料,以增加其耐用性,减少频繁更换和维护的需要。
煤矿液压缸的密封系统设计精良,能有效防止液压油泄漏,即使在高湿度、高粉尘、高温的矿井环境中也能保持稳定运行。适应性强,可根据不同煤矿设备的特殊需求进行定制,如用于矿车提升、掘进机推进、破碎机作业等关键设备。煤矿用液压缸不仅能实现准确的提升、推动、伸缩运动,还能在各种复杂的采掘、运输、破碎作业中提供必要的动力支持。通过这些设计,煤矿用液压缸保证了煤矿设备在高压、频繁使用环境下的长期稳定运行,为煤矿高效开采、安全作业提供了坚实的技术支持。
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